該公司年產(chǎn)各種電路板 120 萬㎡，該公司污水處理系統(tǒng)出現(xiàn)生化段各 指標均不能達標，其中 COD 未能達到排放標準，分析應(yīng)與進水含有部分難降解有機物，而生化系 統(tǒng)中缺少對應(yīng)菌株，導(dǎo)致有機物降解不完全，出水 COD 超標。同時，線路板廢水水質(zhì)較為復(fù)雜，且含有重金屬等有毒有害物質(zhì)，易對生化系統(tǒng)造成沖擊影響，導(dǎo)致出水水質(zhì)超標。 該處理系統(tǒng)日處理水量 1800m3，采用厭氧-好氧處理工藝，其具體的處理流程如下所示：
經(jīng)過項目現(xiàn)場勘察后發(fā)現(xiàn)：
1. 好氧池污泥量較少，SV30 測得為 4%；
2. 好氧池池面有較多白色泡沫，初步估計為負荷不足、曝氣過度導(dǎo)致；
3. SS 較高，且目前污泥回流泵出現(xiàn)故障無法回流污泥；
4. 運營方在現(xiàn)場操作方面有部分存在爭議的操作，如厭氧池推流器不開、把二沉池污泥回流到厭氧池等。
技術(shù)工程師對現(xiàn)場情況探討研究后，決定先把出現(xiàn)絲狀菌的污泥排走，再通過植泥的方 法來提高好氧池的污泥濃度，同時調(diào)節(jié)曝氣量和 pH 值，然后投加菌種來提高生化系統(tǒng)中的微生物量，開啟厭氧池的推流器，回流泵修好后把二沉池的污泥回流到好氧池中。
當天對系統(tǒng)運行緊急調(diào)整后，技術(shù)工程師開始往生化池投加微生物菌劑，產(chǎn)品為高效復(fù)合生物碳源、高效降解COD菌劑、總氮去除菌劑。第三天傍晚好氧出水水 質(zhì)開始好轉(zhuǎn)，COD 從原來的 374mg/L 下降到 189mg/L，氨氮從 68mg/L 下降到 35mg/L，而后持續(xù) 一個月的投菌，以及在我司的技術(shù)指導(dǎo)下，出水 COD 下降到 28mg/L，氨氮降為 1.2mg/L。
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